橡膠輥筒式磨耗試驗(yàn)機(jī)是評價硫化橡膠耐磨性能的核心設(shè)備,其測試結(jié)果的準(zhǔn)確性直接關(guān)系到橡膠制品的使用壽命預(yù)測和質(zhì)量控制。精準(zhǔn)測定硫化橡膠的體積磨耗量,需要從設(shè)備校準(zhǔn)、試樣制備、測試操作和數(shù)據(jù)處理四個環(huán)節(jié)進(jìn)行系統(tǒng)控制。
設(shè)備校準(zhǔn)與狀態(tài)確認(rèn)
試驗(yàn)機(jī)在投入使用前必須進(jìn)行全面的校準(zhǔn)和驗(yàn)證。首先檢查滾筒轉(zhuǎn)速,使用轉(zhuǎn)速表測量實(shí)際轉(zhuǎn)速是否與設(shè)定值一致,誤差應(yīng)控制在標(biāo)準(zhǔn)允許范圍內(nèi)。其次檢查負(fù)荷系統(tǒng),確認(rèn)砝碼重量準(zhǔn)確,加載機(jī)構(gòu)運(yùn)行平穩(wěn)無卡滯。第三檢查計(jì)數(shù)器功能,確保磨耗行程計(jì)數(shù)準(zhǔn)確無誤。第四檢查砂紙安裝狀態(tài),確保砂紙平整無褶皺,張緊力適中。較后進(jìn)行空白試驗(yàn),在不安裝試樣的情況下運(yùn)行設(shè)備,檢查設(shè)備運(yùn)行是否平穩(wěn),噪音和振動是否在正常范圍內(nèi)。建議建立設(shè)備校準(zhǔn)記錄,定期進(jìn)行期間核查,確保設(shè)備長期處于良好狀態(tài)。

試樣制備與預(yù)處理
試樣的制備質(zhì)量直接影響測試結(jié)果的準(zhǔn)確性。標(biāo)準(zhǔn)方法通常規(guī)定試樣尺寸為直徑16mm、厚度6mm的圓柱體,或40mm×40mm×6mm的方塊。試樣切割時應(yīng)使用專用模具,確保尺寸精確、邊緣整齊無毛刺。試樣表面應(yīng)平整光滑,無氣泡、雜質(zhì)和劃痕。對于硫化橡膠試樣,需進(jìn)行狀態(tài)調(diào)節(jié),在標(biāo)準(zhǔn)溫濕度環(huán)境下放置至少24小時,使試樣內(nèi)部應(yīng)力釋放,性能穩(wěn)定。試樣質(zhì)量應(yīng)精確稱量至0.001g,記錄初始質(zhì)量。試樣數(shù)量通常不少于3個,取平均值作為較終結(jié)果,提高測試的可靠性。
測試操作規(guī)范
測試操作需嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)程序執(zhí)行。首先安裝砂紙,確保砂紙接頭平整,無重疊或間隙。安裝試樣時,確保試樣與滾筒表面全部接觸,無傾斜或翹起。設(shè)定磨耗行程,通常為40m或標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的其他值。啟動設(shè)備前檢查防護(hù)罩是否關(guān)閉,確保操作安全。測試過程中觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),如發(fā)現(xiàn)異常噪音、振動或試樣異常磨損,應(yīng)立即停機(jī)檢查。測試結(jié)束后,取下試樣,用軟毛刷清除表面磨屑,在標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境下放置1小時后進(jìn)行稱量。稱量時使用同一臺分析天平,確保稱量條件一致。
數(shù)據(jù)處理與結(jié)果計(jì)算
體積磨耗量的計(jì)算需要精確的質(zhì)量測量和密度數(shù)據(jù)。首先計(jì)算質(zhì)量磨耗量,即試樣測試前后的質(zhì)量差。然后根據(jù)試樣的密度計(jì)算體積磨耗量,密度可通過阿基米德法或其他標(biāo)準(zhǔn)方法測定。對于不同配方的硫化橡膠,密度可能存在差異,因此每個配方都應(yīng)測定實(shí)際密度,不能使用理論值或經(jīng)驗(yàn)值。計(jì)算結(jié)果時,需考慮試樣的實(shí)際磨耗行程,如果實(shí)際行程與設(shè)定值存在偏差,應(yīng)進(jìn)行修正。較終結(jié)果通常以體積磨耗量或相對磨耗率表示,保留有效數(shù)字位數(shù)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。通過系統(tǒng)化的操作流程和嚴(yán)格的數(shù)據(jù)處理,橡膠輥筒式磨耗試驗(yàn)機(jī)能夠?yàn)榱蚧鹉z的耐磨性能評價提供準(zhǔn)確可靠的數(shù)據(jù)支持。